水龙头的一些常识
构成:一般一个水龙头可以分为主体,手柄,阀芯,出水口,并帽,压帽,还有用于固定的接头,橡胶圈,管子等等附件。
一、主体--水龙头中份量最重的地方。[/B]
1。从材质上来讲,主体可以分为黄铜,不锈钢,塑料。
(A)黄铜,黄铜也分等级的,一般做水龙头的为62黄铜(也就是说铜含量在61%-63%的,其余为锌元素,还有少量的铅1-2%等其他元素,如果有卖家跟你说,我们的水龙头是纯铜的,那就是骗骗外行人,纯铜很软的,怎么做水龙头啊),应符合国家标准的,因为水是用来喝的,而且水里有多多少少的化学杂质在,铜而且有杀菌作用,不会腐蚀,比较稳定。。。如果做水龙头的铜的质量不好,说实话这跟食品没达标一样,对人的身体其实是有多多少少影响,特别是含铅量要低,如果铜产品用在不直接接触水的地方,一般用59,或者57铜,其铅的含量大约会在3%左右,做水龙头的铜材含铅是越少约好(铅有毒啊,对身体不好,会智力低下的,好像什么什么保健品广告做的很好哦,不知道效果如何 )。但是由于中国的国情以及技术,目前就这个水平了,做不到无铅铜,或者说,作出来了成本也高,也不好大规模生产,做不到老外的那种水平。德国不需要饮水器,因为他的龙头一打开,水是可以喝的。。。他的铜材好啊。当然人家的水质也好。。。而且发达国家都有门槛的,基本都有认证的,象UPC认证,WRAS认证,FAC认证,中国就是没有标准,感觉水龙头嘛,水能够出来了就行了啊,说实话内销有些在卖的都是用杂铜做的,当然价格也便宜。。。
(B)不锈钢,如果做水龙头的应该要用卫生级的304不锈钢了,这可是极品啊,不锈钢的耐腐蚀,稳定性比铜好多了,没有铅成份了,但问题是不锈钢难做,而且加工费用高,一般一个不锈钢水龙头的价格要比其同造型的黄铜水龙头价格翻一倍),象一些饮料龙头,实验室龙头都是需要用不锈钢材质的。国内目前能做不锈钢水龙头的估计也就5-6家工厂在做。。。
(C)塑料龙头,主体用塑料做的,据说是用什么纳米技术。。。
2。主体成形
一般主体成形工艺为翻砂,或者说是重力浇铸,还有一种叫低压铸造。
翻砂就是把水龙头内腔的地方用沙子填充,然后模具一合,浇上铜水,最后冷却后,把砂子清理掉,那水龙头主体的雏形就出来了。注意的是用的可都是金刚沙啊,很细的。 翻砂模具有分沙模,蜡模,金属模。金属模做出来的产品要好一点,当然金属模的成本也高。这个就是利用重力的作用,浇铸出来的,翻砂是外国人200-300多年前用的技术了,比较传统,但管用啊,现在在中国普遍用这种的。这里边值得一提的是,外销的产品就是实打实翻砂出来了,但很多内销的很多产品这时候会浸胶水,为的是以后加工减少次品率,但这样是很不好的,胶水毕竟是化学成份啊,会放甲醛的。当然这样做就是降低成本啊,反正人家又看不出来的。
还有种叫低压铸造,国外用的比较多,据说一台机器就要300万美金的,中国的老板才不愿意投入呢。
两者有啥区别呢,翻砂受重力影响,做出来的水龙头多多少少不对称,当然人眼很难看出来的,如果人眼很明显看出来了,那实在是太差了。而低压铸造的可能就相对完美点了。还有就是砂做的主体铜原子之间不是很紧凑,而低压的比较紧凑。比方说一个杯子放一杯米,翻砂就是直接这样倒上去,而低压铸造可能就是倒上去后再压一下,那就很紧很结实了。这有什么好处呢?大家是否有这种经验,水龙头一开,有时候会有声音响的,或者振动,那就是水出来的时候,冲击了水管和龙头。谁让我们是翻砂的呢。。。。其实这点,我倒目前为止也不是特别清楚,,可能存在理解有误的地方,因为我没见过那种技术啊。。。
3。水压检测,检查翻砂出来的产品有没有砂孔的,毕竟是水龙头,漏水的话,那就没搞头了,只能返工。(知道胶水的好处了吗?胶水一用,效果好很多拉,返工率大减)。
4。主体精加工
当主体雏形出来了之后,就是要继续加工了。当然就是把毛糙的地方初步弄平整些,该打螺纹的地方打螺纹,然后拿到一个机器里去转,使他棱角的地方磨平,然后开始进行水压测试。因为在加工过程中有些潜在的毛病就出来了,有些不结实的地方就会受损,出现小孔也很正常的,如果这个产品水压测试通不过,又只能返工了(用了胶水的话,这一过程的次品率也能减少很多哦)。当然也要检查其他螺纹好不好等等情况。
5。等精加工完成后就是抛光了,把产品抛成很光滑的过程。反正要求嘛无非就是不变形,光滑再光滑。
国内基本用手工抛,国外有些用机器抛光的,在机器中输入程序,自动会完成的。。。可想而知,精确程度肯定比手工抛出来的好了,当然价格也上去了。
6。然后就是把抛光好的产品拿去电镀。
国内的电镀一般就是溶液镀,把东西放在槽缸里,通过置换反应来生成。象我们外销的产品一般先镀一层纯铜(真的是纯铜哦),然后再镀镍(一般镀11-12um),然后再镀铬(一般要镀5-6um哦),镀镍是为了增加防腐蚀性,镀铬一个是为了美观,一个是增加耐磨性。内销的产品估计没镀那么厚,这也就是产品价格质量差距的地方。表面上看不出来的,差不多,但其实过了几年以后就很明显了。还有就是电镀后的产品从外观表面来看不要有瑕疵,呵呵这点消费者还是能看出来的。还有一点,浙江的电镀水平没有广东那边的好,这个是普遍情况拉,所以那边做的水龙头要比浙江的好。
国外的电镀技术主要是真空镀,把产品放在一个真空容器中,然后让镀层金属,如铬,镍,蒸发,象蒸气一样附倒产品上去,所以国外电镀一般镀两层就够了,当然厚度差不多。科勒有些产品厚度会很高,铬镀8um左右,但这个技术国内做不到,国内镀倒这个厚度的话,估计要自动剥落了。贵有贵的道理啊,人家可以保持10-20年一直很光亮的。
对于厚度,有个专门的机器,来测试的。
对于颜色,虽然都很光亮,(不同龙头之间色差也是不一样的,只是你肉眼很难分辨),也是有仪器来测量的,要达到一个标准的啊,具体很复杂,不详细讲了。
对于牢固性,要做烘焙测试,把产品放倒电炉里,如果1200度温度下,镀层不剥落,起泡则通过,很多内销产品压根不做这个测试的。
对于耐腐蚀程度,要做盐雾测试,就是把食盐蒸发,和水,空气接触,模拟一个腐蚀的环境,如果在124个小时内,产品能承受,则通过。
看到了吧,做一个好产品不容易啊。
二、手柄。
龙头的手柄基本采用锌合金制造,因为这部分不怎么接触水,而锌合金铸造够用,成本也低,何乐而不为呢,电镀一镀,看不出来的(电镀标准跟主体一样的)。如果一款水龙头手柄也是用黄铜做的,那估计是有点档次的了。
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